Cullet:ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਅਤੇ ਜਾਰ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ, ਸੋਡਾ ਕੈਸ਼ ਅਤੇ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ।ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਗਲਾਸ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ "ਕੁਲੇਟ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਅਤੇ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ Cullet ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਾਡੀ ਕੱਚ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਔਸਤਨ 38% ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਗਲਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕੱਚ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ (ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ, ਸੋਡਾ ਸੁਆਹ, ਚੂਨੇ ਦਾ ਪੱਥਰ, ਫੇਲਡਸਪਾਰ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਿੱਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋਹੇ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਭੱਠੀ:ਬੈਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਭੱਠੀ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਗੈਸ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੁਆਰਾ ਲਗਭਗ 1550 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਭੱਠੀ ਦਿਨ ਦੇ 24 ਘੰਟੇ, ਹਫ਼ਤੇ ਦੇ ਸੱਤ ਦਿਨ ਚੱਲਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਕਈ ਸੌ ਟਨ ਕੱਚ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸੋਧਕ:ਜਦੋਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਰਿਫਾਈਨਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਤਾਜ ਦੁਆਰਾ ਢੱਕਿਆ ਇੱਕ ਹੋਲਡਿੰਗ ਬੇਸਿਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇੱਥੇ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਕੱਚ ਲਗਭਗ 1250 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਫਸੇ ਹੋਏ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਫੋਰਹਥ:ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਕੱਚ ਫਿਰ ਫੋਰਹਰਥ 'ਤੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਫੀਡਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਚ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ।ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਫੀਡਰ 'ਤੇ, ਕਾਤਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ "ਗੋਬਸ" ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਗੌਬ ਇੱਕ ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਜਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ।
ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ:ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਕਾਰ ਲੈਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹਰੇਕ ਗੋਬ ਨੂੰ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੌਬ ਨੂੰ ਕੱਚ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਅਤੇ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਗਲਾਸ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਲਗਭਗ 700 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ।
ਐਨੀਲਿੰਗ:ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਰੇਕ ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਜਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਇੱਕ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ।ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੰਟੇਨਰ ਦਾ ਬਾਹਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਇਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਾਲੋਂ ਜਲਦੀ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੱਚ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 565 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ 150 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫਿਰ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਜਾਰ ਅੰਤਮ ਬਾਹਰੀ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਕੋਡ ਐਂਡ ਕੋਟਰ ਵੱਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਅਤੇ ਜਾਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ:ਹਰੇਕ ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਾਂਚਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਉੱਚਤਮ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਈ ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਕੈਮਰੇ ਹਰ ਮਿੰਟ 800 ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਕੈਮਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਬੈਠਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਫੜ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਸੀਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਚ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਮਾਹਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੱਥੀਂ ਅਤੇ ਨੇਤਰਹੀਣ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਜਾਂ ਕੱਚ ਦਾ ਜਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਲੈਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਚਲਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੰਟੇਨਰ ਜੋ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ,ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਭਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਆਨੰਦ ਲੈਣ ਲਈ ਕਰਿਆਨੇ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ, ਰੈਸਟੋਰੈਂਟਾਂ, ਹੋਟਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਚੂਨ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵੰਡਦੇ ਹਨ।
ਗਲਾਸ ਬੇਅੰਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ 30 ਦਿਨਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੈਲਫ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਰੀਸਾਈਕਲ ਬਿਨ ਤੋਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਖਪਤਕਾਰ ਅਤੇ ਰੈਸਟੋਰੈਂਟ ਆਪਣੀਆਂ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਅਤੇ ਜਾਰਾਂ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੱਚ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਲੂਪ ਦੁਬਾਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਭੋਜਨ, ਦਵਾਈ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਹੈ.ਇਸ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ, ਸਵਾਦ ਰਹਿਤ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਹਵਾ ਦੀ ਤੰਗੀ ਹੈ, ਇਹ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਬਾਹਰ ਤੋਂ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਤੱਕ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। .ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਮਾਲ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਮਦਦਗਾਰ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਰੋਗਾਣੂ ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਨਿਰਜੀਵ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਆਦਰਸ਼ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਹੈ।
ਕੱਚ ਜਿਸਦਾ ਕੋਈ ਰੰਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਉਸ ਨੂੰ ਰੰਗ ਰਹਿਤ ਕੱਚ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਲੀਅਰ ਸ਼ਬਦ ਦੀ ਬਜਾਏ ਰੰਗਹੀਣ ਤਰਜੀਹੀ ਸ਼ਬਦ ਹੈ।ਕਲੀਅਰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ: ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨਾ ਕਿ ਇਸਦਾ ਰੰਗ।ਕਲੀਅਰ ਸ਼ਬਦ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ "ਕਲੀਅਰ ਹਰੇ ਬੋਤਲ" ਵਾਕਾਂਸ਼ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇਗੀ।
Aquamarine ਰੰਗਦਾਰ ਕੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਲੋਹੇ ਦਾ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਨਤੀਜਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੇ ਜੋੜ ਦੁਆਰਾ।ਰੇਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਲਾਟ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਜਾਂ ਵਧਾ ਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਨੀਲਾ-ਹਰਾ ਰੰਗ ਜਾਂ ਹਰਾ ਰੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਧੁੰਦਲਾ ਚਿੱਟਾ ਗਲਾਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੁੱਧ ਦਾ ਗਲਾਸ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਓਪਲ ਜਾਂ ਚਿੱਟਾ ਗਲਾਸ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਟੀਨ, ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ, ਫਲੋਰਾਈਡਜ਼, ਫਾਸਫੇਟਸ ਜਾਂ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਜੋੜ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਰਾ ਕੱਚ ਲੋਹੇ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਜੋੜ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪੀਲੇ ਹਰੇ ਤੋਂ ਪੰਨਾ ਹਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ।ਕੋਬਾਲਟ ਦੇ ਸੰਜੋਗ, (ਨੀਲੇ) ਨੂੰ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ (ਹਰੇ) ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨੀਲਾ ਹਰਾ ਕੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਅੰਬਰ ਗਲਾਸ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਹਾ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼।ਅੰਬਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ, ਗੰਧਕ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਨੀਲਾ ਕੱਚ ਕੋਬਾਲਟ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਰੰਗਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜਾਮਨੀ, ਐਮਥਿਸਟ ਅਤੇ ਲਾਲ ਕੱਚ ਦੇ ਰੰਗ ਹਨ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਕਲ ਜਾਂ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕਾਲਾ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ।
ਭਾਵੇਂ ਬੈਚ ਸਾਫ਼ ਜਾਂ ਰੰਗੀਨ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਕਿਸਮਤ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ, ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੈਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 1565°C ਜਾਂ 2850°F ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਇੱਕ ਰਿਫਾਈਨਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਫਸੇ ਹੋਏ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਪਰ ਅਜੇ ਵੀ ਬਣਾਉਣ ਯੋਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਫੀਡਰ ਫਿਰ ਤਰਲ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਾਪ-ਰੋਧਕ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਸਹੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਦਰ ਨਾਲ ਧੱਕਦਾ ਹੈ।ਸ਼ੀਅਰ ਬਲੇਡ ਉੱਚੇ ਸਿਲੰਡਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਭਰ ਰਹੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਕੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਨੂੰ ਗੌਬ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਗੋਬ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਟੁਕੜੇ ਹਨ, ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ।ਉਹ ਇੱਕ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅੰਤਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਇੱਕ ਡਾਈ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ, ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-07-2021